Macchina per estrusione polimeri, co-impastatrice, estrusore monovite a pistone, tipo a cascata per PVC e compound schiumogeni

Informazioni di base

Modello numero:	SJW-100
Garanzia	1 anno
Materia prima	Mescolare
viti	Vite singola
convertitore	convertitore
Riscaldatore elettromagnetico	Riscaldatore elettromagnetico
automazione	Automaticamente
Computerizzato	Computerizzato
Fatto su misura	Fatto su misura
Certificazione	CE, ISO9001:2008, QS
Condizione	Nuovo
capacità	300-600 kg/ora
Applicazioni	Tutti i tipi di miscele di polimeri
Marche elettriche	Siemens/Schneider
controllo	SPS + touchscreen
Peso dell'estrusore	10000 chilogrammi
Pacchetto di trasporto	Pallet e scatola di legno
marchio	XINDA
Origine	Cina
Codice HS	84772010
Capacità produttiva	200 set/anno

Descrizione del prodotto

Con la co-impastatrice XINDA, il cliente può realizzare quanto segue: 1. Il processo di innesto richiede un controllo preciso della temperatura, mentre la co-impastatrice può rilevare la temperatura del polimero. 2. Un silano liquido può essere iniettato dai perni cavi nel polimero fuso. 3. È possibile ottenere una buona distribuzione e dispersione

 

Estrusore composto co-impastatore a tre voli tipo SJW XINDA per PVC e agente schiumogeno

Con il sistema di collegamento a tre lame XINDA SJW, ogni spirale è interrotta da 3 spazi per giro per individuare le lame impastatrici, 3 file di perni impastatori inseriti singolarmente nel cilindro ogni 120 gradi. Il tamburo alternativo sincronizza la rotazione e l'oscillazione dell'albero in modo che ogni giro della vite sia accompagnato da una corsa completa in avanti e all'indietro. Ciò garantisce una miscelazione distributiva e dispersiva ottimale con un consumo energetico minimo.

Vantaggi del co-impastatore XINDA: il co-impastatore, un estrusore monovite a taglio leggero rotante e alternativo, è progettato per composti sensibili al taglio e alla temperatura. Le eliche sono interrotte e collegate a tre file di perni impastatori fissi nella parete del cilindro. L'interazione tra le pale mobili e i perni fissi garantisce contemporaneamente una miscelazione dispersiva e distributiva. Il cilindro diviso con apertura assiale garantisce una facile pulizia. Questi elementi a vite e perni segmentati e interbloccati possono essere facilmente sostituiti a seconda della tecnologia di lavorazione. Inoltre, alcuni perni sono cavi all'interno, le termocoppie possono essere utilizzate per determinare l'esatta temperatura dei materiali nelle botti e quindi iniettare additivi liquidi. A differenza di altri estrusori, il processo di impasto avviene contemporaneamente in senso radiale e assiale. Nel complesso, Co-Kneader ha un'eccellente efficienza di impasto e miscelazione, nonché un elevato livello di autopulizia. È più adatto per scopi di compounding.

Sistema di co-impastatrice a cascata a due stadi per cavi reticolati XLPE-silano Compounding: Il co-impastatore e l'estrusore di scarico formano un sistema di compounding a due stadi.Vantaggio del sistema di compounding:--Basso apporto di energia, temperature di fusione più basse --Miscelazione estremamente omogenea, assenza di picchi di taglio, parità di trattamento della matrice polimerica --Elevato grado di autopulitura e assenza di punti morti --Miscelazione dispersiva senza distruggere i riempitivi sensibili --Elevato carico volumetrico di riempitivi e additivi – Miscelazione efficiente di componenti liquidi – Ampio campo di applicazione per la miscelazione senza modifiche dell'hardware - Il cilindro diviso con apertura assiale garantisce una facile pulizia e una rapida manutenzione - I pezzi di ricambio come viti, rivestimento del cilindro e perni possono essere sostituiti individualmente